Безмасляный мембранный-вакуумный насос
Безмасляный мембранный-вакуумный насос

Безмасляный мембранный-вакуумный насос

Небольшой малошумный высокопроизводительный мембранный насос постоянного тока
Бесщеточный микронасос с длительным сроком службы, низким уровнем шума, высоким отрицательным давлением и большим расходом.
Диапазон напряжения: 0,6-1,5 Бар
Макс. положительное давление: 50-75 кПа
Макс. отрицательное давление: 1-4 л/мин
Отправить запрос

Особенности продукта

1. Полностью-безмасляная конструкция, работа с нулевым загрязнением.

Безмасляные-диафрагменные насосы имеют чистую механическую конструкцию и не требуют смазочного масла, поэтому не загрязняют пробы газа. Это делает их особенно полезными для лабораторий химического анализа и медицинского оборудования. Обычные вакуумные насосы масляного типа во время использования могут выделять масляные пары или туман.

2. Материалы с высокой коррозионной стойкостью не являются обязательными.

Чтобы обеспечить стабильную работу и длительный срок службы, корпус насоса изготовлен из коррозионно--стойких материалов, таких как ПТФЭ и FPM, которые выдерживают воздействие слабых кислот, слабых оснований и некоторых органических растворителей.

3. Стабильная степень вакуума и длительный-срок службы.

Многослойная-структура повышает усталостную устойчивость, а диафрагма состоит из композитной пленки или усталостной-резины. Он может удовлетворить долгосрочные-рабочие потребности лабораторий, поскольку срок его непрерывной работы значительно дольше, чем у обычных насосов.

4. Тихая работа с низким уровнем вибрации.

Высокоточная-конструкция динамической балансировки и оптимизированная конструкция рычагов обеспечивают низкий уровень шума насоса даже при работе на высоких скоростях, что делает его подходящим для офисов и лабораторий с чувствительными звуковыми условиями.

5. Чрезвычайно низкие эксплуатационные расходы и низкие затраты на использование.

Поскольку заменять нужно только мембрану или тарелку клапана, безмасляные-диафрагменные насосы не требуют сложного обслуживания или частой замены масла, что значительно снижает-долгосрочные затраты. Они также гораздо более надежны, чем масляные насосы.

Настраиваемый контент

 

  • Воздушный насос: скорость потока: 0,2–90 л/мин, максимальное давление: 0,5–12 бар, напряжение: 1,5–24 В постоянного тока, опционально.
  • Водяной насос: скорость потока: 0,2–5 л/мин, максимальное давление: 4–30 бар, напряжение: 3–24 В постоянного тока, опционально.
  • Вакуумный насос: скорость потока: 0,2–70 л/мин, максимальное отрицательное давление: 30–98 кПа, напряжение: 1,5–24 В постоянного тока, опционально.

 

Вакуумный подъемник

Устройство промышленной автоматизации

Транспортировка газа

CEMS или другой инструмент анализа

Медицинское дезинфицирующее и чистящее оборудование

 

Модель

Предельный вакуум, кПа

Расход л/мин

Макс. Бар давления

Мощность Вт

Двигатель постоянного тока В

Размеры мм

Вес г

9V12B75R25

75

15

1.5

24

12/24

127/105/59

850

9V12A80R25

80

20

2

32

12/24

127/105/59

850

 

1

 

Они доступны с опциями, отвечающими требованиям применения, связанным с размером, двигателем, управлением, напряжением, химической стойкостью, безопасностью, вибрацией, шумом и термостойкостью. Все типы насосов работают-без масла.

 

Производственный процесс

Безмасляные-диафрагменные вакуумные насосы производятся с использованием точной и тщательной процедуры, которая строго контролирует качество от сырья до готовой продукции. Основной метод производства заключается в следующем:

1. Входной контроль и проверка сырья.

Испытания на усталостную прочность должен пройти материал диафрагмы.

Материал головки насоса (ПТФЭ, алюминиевый сплав, металл, обработанный электрофорезом и т. д.) должен быть устойчив к коррозии.

Для двигателя не требуются испытания на безопасность и отсутствие-нагрузочных испытаний.

Каждый материал должен соответствовать стандарту ISO9001 или другим соответствующим отраслевым требованиям.

2. Высокоточная-механическая обработка с ЧПУ.

Обработка на станке с ЧПУ используется для обработки важных деталей, таких как корпус насоса, шатун и седло клапана, чтобы гарантировать точные размеры, гладкие уплотнительные поверхности, а также повышенную герметичность и эксплуатационную стабильность.

3. Изготовление и сборка диафрагмы.

Диафрагма является основной деталью, и в ее изготовлении участвуют следующие этапы:

образование плесени

Микротекстурная обработка поверхности (для повышения гибкости)

Многослойная обработка композита (повышение усталостной прочности)

После более чем 100 000 усталостных испытаний

Каждую диафрагму необходимо проверить на герметичность и гибкость.

4. Камера и клапанная пластина в сборе.

Точная сборка клапанных пластин и камер осуществляется с помощью автоматизированных и ручных производственных линий. Этот метод должен обеспечить:

Умеренная эластичность тарелки клапана

точное расположение уплотнительного кольца

Беспрепятственный и плавный путь газа

Любое небольшое изменение может привести к нестабильному отрицательному давлению или снижению скорости сцеживания.

5. Установка двигателя и трансмиссии.

включающий:

смазка подшипников (с использованием-безмасляных самосмазывающихся-подшипников)

Коррекция динамического баланса

Проверка двигателя и шатуна перед сборкой

Обеспечьте минимальный уровень вибрации и шума.

6. Генеральная ассамблея

Чтобы предотвратить попадание загрязнений внутрь корпуса насоса, все детали собираются в цеху,-защищенном от пыли. Головка насоса, двигатель, основание, подушка амортизатора и другие детали собраны точно.

7. Тестирование производительности и обнаружение старения

Каждое готовое изделие должно пройти следующие испытания:

Проверьте скорость тяги.

Максимальный вакуумный тест

Испытание на герметичность (герметичность)

Непрерывное испытание на старение (4–12 часов)

Мониторинг шума и тока

Только оборудование, успешно прошедшее проектные испытания, может покинуть завод.

 

1
2

Технология производства

 

Процесс производства безмасляного-диафрагменного вакуумного насоса влияет на его производительность и стабильность. Основные моменты процесса заключаются в следующем:

1. Точный метод формирования диафрагмы.

Диафрагма сохраняет стабильную деформацию и значительно продлевает срок ее службы при работе на высоких-частотах благодаря использованию высоко-эластичной резины и армирующего слоя из композитного волокна.

2. Технология фторопластовых анти-коррозионных покрытий.

Насос может перекачивать слегка агрессивные газы и более долговечен, поскольку внутренняя стенка камеры насоса либо полностью состоит из ПТФЭ, либо покрыта им.

3. Процесс точной резки клапана.

Чтобы гарантировать постоянный размер клапана и предотвратить деформацию или усталостное повреждение во время-частотных операций открытия и закрытия, используется технология лазерной резки.

4. Процедура калибровки динамических весов

Чтобы обеспечить минимальную вибрацию и шум во время работы оборудования, откалибруйте эксцентриковый вал и систему шатунов, используя испытание на высокую-скорость вращения.

5. Испытание на герметичность и автоматическая сборка.

оснащен автоматическим устройством для проверки герметичности, гарантирующим, что отрицательное давление каждого насоса соответствует требуемому уровню и что нет вероятности утечки.

Часто задаваемые вопросы

 

1. Требует ли безмасляный-диафрагменный вакуумный насос дозаправки?

Незачем. Он имеет чисто механическую мембранную конструкцию, не требует смазочного масла и работает совершенно-без масла.

2. Сколько времени занимает замена диафрагмы?

При обычном лабораторном использовании общий срок службы составляет 6–24 месяца. Это зависит от рабочей частоты и свойств газа.

3. Подходит ли он для удаления агрессивных газов?

Конечно, но вам необходимо выбрать версию из ПТФЭ с защитой от-коррозии. Обычную версию не рекомендуется использовать с сильными кислотами и щелочами.

4. Шум громкий? Подходит ли он для офисной среды?

Уровень шума очень низкий (обычно 45-60 дБ), подходит для лабораторий, офисных зданий или медицинских учреждений.

5. Могу ли я работать непрерывно?

Поддерживайте длительную-непрерывную работу, но обеспечивайте хорошую вентиляцию и отвод тепла вокруг.

6. Можно ли настроить степень вакуума?

Хорошо. Различные конструкции головки насоса позволяют добиться:

-60кПа

-75кПа

-90 кПа (высокопроизводительная модель)

Мы можем обеспечить специализированную калибровку в соответствии с требованиями оборудования.

7. Поддерживаете ли вы услуги OEM или ODM?

поддерживать. Может предоставить логотип цвета корпуса, индивидуальные услуги, такие как параметры производительности и длина жгута проводов.

 

горячая этикетка : Безмасляный-диафрагменный вакуумный насос без масла, Китайские производители, поставщики, завод безмасляных-диафрагменных вакуумных насосов без масла